鋼球機(jī)在生產(chǎn)過程中，我們最看中的就是它的產(chǎn)品質(zhì)量，只有質(zhì)量達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品才能夠滿足我們的需求與使用，機(jī)械技術(shù)的高速發(fā)展，推動(dòng)了我們對(duì)生產(chǎn)過程的控制，下面就來一起了解它的生產(chǎn)過程控制。

    鋼球機(jī)生產(chǎn)過程的控制：

    鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。

    鋼球機(jī)生產(chǎn)出鋼球后，不僅要對(duì)其進(jìn)行后續(xù)處理，同時(shí)還要進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，將不合格產(chǎn)品剔除，我們稱這個(gè)過程為鋼球質(zhì)量控制過程。